000 | nam a22 7a 4500 | ||
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999 |
_c43858 _d43858 |
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005 | 20190222062645.0 | ||
008 | 190205e2018 CK ao||fsm||| 00| 0 spa d | ||
040 |
_aCO-NeUS _bspa _erda |
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041 | _aspa | ||
100 | 1 |
_9139308 _aOspina Poloche, Diego Armando, _eaut |
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245 | 1 | 0 |
_aOptimización del equipo de pruebas para control de migración de gas y elaboración del manuel de pruebas básicas / _cDiego Armando Ospina Poloche, Fabio Quintero Rodríguez ; Director Luis Humberto Orduz Pérez, Asesor Haydee Morales, Constanza Vargas Castellanos. |
256 | _aDatos electrónicos (5 archivos:3.671 MG) | ||
264 | 1 |
_aNeiva: _bUniversidad Surcolombiana, _c2018 |
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300 |
_a1 CD-ROM (62 páginas); _bfotografías, ilustraciones en general, tablas o cuadros; _c12 cm. |
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336 |
_2rdacontent _atxt _btxt |
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337 |
_2rdamedia _ac _bcd |
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338 |
_2rdacarrier _acd _bcd |
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347 |
_2rda _atexto _bPDF |
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502 |
_aTesis _bIngeniero de Petróleos _cUniversidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería de Petróleos _d2018 |
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505 | _aMarco teórico, cementación de pozos petroleros, cemento Portland, unidad de cementación, migración de gas en pozos petroleros, presión hidrostática, ley de Boyle, aditivos químicos -- Comportamiento inicial, fallas y soluciones, falla en la hermeticidad, falla en cierres superiores, falla para extraer el cilindro interior, sistema de inyección esporádico de gas -- Formulación de pruebas, prueba 1: reconocimiento del equipo, prueba 2: cemento clase g, prueba 3: cemento clase G con aditivo controlador de migración de gas, prueba 4: cemento clase G con poco aditivo controlador de migración de gas, prueba 5: cemento clase G con mayor aditivo controlador de migración de gas -- Análisis de resultados -- Conclusiones. | ||
520 | _a"En este artículo se describe la optimización del equipo simulador de migración de gas para la cementación en una sección de un pozo vertical, mediante la ejecución de pruebas en lechadas con aditivos. En la optimización se consideraron parámetros como el espacio anular de un pozo vertical constituido por la formación y la tubería de revestimiento, la migración de gas, la presión hidrostática del cemento y la implementación de ciertos accesorios necesarios para simular las condiciones en que se realiza una cementación con presencia de gas en el fondo del pozo. Teniendo en cuenta estos parámetros, se identificaron las fallas y se plantearon las soluciones y mejoras, para poder ejecutar las respectivas reparaciones. Una vez realizadas estas reparaciones, se procedió a realizar las pruebas en el equipo, estas no fueron realizadas siguiendo las normas API (American Petroleum Institute). El diseño de las lechadas de cemento se realizó teniendo en cuenta los valores establecidos en el Redbook de Halliburton (Applied Drilling Engineering), en pruebas realizadas a cementos por la empresa Halliburton y artículos de investigación." | ||
700 | 1 |
_9139704 _aQuintero Rodríguez, Fabio, _eaut |
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700 | 1 |
_971371 _aOrduz Pérez, Luis Humberto, _edrt _uUniversidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniería |
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700 | 1 |
_aMorales Mondragón, Haydeé, _968518 |
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700 | 1 |
_988697 _aVargas Castellanos, Constanza, _eths _uUniversidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniería |
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082 | 0 | 4 |
_221 _aTh IP 472 |
650 | 0 |
_9139602 _aCementación de pozos petroleros _xcontrol |
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650 | 0 |
_aPozos petroleros - Mantemiento y reparación _xCemento Portland _9139603 |
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942 |
_2Local _cCD _hTh IP 472 _kTh |