000			nam a22 7a 4500
999			_c43793 _d43793
005			20190919144327.0
008			190124e2017 o|||fsm||| 00| 0 spa d
040			_aCO-NeUS _bspa _erda
041			_aspa
100	1		_9139161 _aTorres Murcia, María Paula, _eaut
245	1	0	_aDiseño e implementación de un prototipo de llenado automático de ambientadores para la empresa Asproquin / _cMaría Paula Torres Murcia, Cristián Camilo Losada Perdomo ; Director y Asesor Faiber Ignacio Robayo.
256			_aDatos electrónicos (1 archivos:8.646 MG)
264	1		_aNeiva: _bUniversidad Surcolombiana, _c2017
300			_a1 CD-ROM (65 páginas); _bdiagramas, fotografías; _c12 cm
336			_2rdacontent _atxt _btxt
337			_2rdamedia _ac _bcd
338			_2rdacarrier _acd _bcd
347			_2rda _atexto _bpdf
502			_aTesis _bIngeniero Electrónico _cUniversidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería Electrónica _d2017
505			_aIntroducción -- Objetivos, general, específicos -- Descripción de la empresa, Asproquin S.A, reseña histórica, productos y servicios, área de producción antes del proyecto -- Estado del arte -- Marco teórico y requerimientos del sistema, banda transportadora, sensor de detección infrarrojo E18-D8NK, sensor de nivel capacitivo LJC18A3-BZ-AX, servo motor poverhd AR1201MG27, electroválvulo 2W-160-15, variador micromaster 420, plc siemens s7-1200, motor voges trifásico B 80 A4/EC -- Desarrollo de la solución, selección del sistema, secciones del sistema, ejecución del sistema, costos del sistema -- Validación de resultados -- Conclusiones
520			_a"Este proyecto consiste en la automatización y control de la primera fase de llenado de galones para la empresa ASPROQUIN, empresa que en uno de sus procesos fabrican diferentes tipos de ambientadores y utilizan 3 tanques alimentados por un tanque principal que contiene la materia prima. Para dicha automatización se desarrolla un prototipo compuesto principalmente por una banda transportadora en donde se adapta un sensor de detección de objetos que activa un servo motor que hace parte del sistema de barrera que posiciona el galón en el lugar deseado dando paso al llenado a través de una electroválvula y se mide el nivel requerido con el sensor capacitivo, todas estas acciones controladas por el PLC que permite al operario manipular e interactuar con el sistema para realizar las operaciones de almacenamiento y dosificación de forma automática o manual. Se implementa el prototipo y se hacen los ajustes necesarios ante circunstancias que se presenten cuando esté en funcionamiento. A partir de ahí, el desarrollo del prototipo significa un avance importante para la compañía y el crecimiento industrial de la región, ya que pasará de tener un proceso de envasado manual como se ha ido haciendo por años, a tener un sistema parcialmente automático para este mismo propósito, permitiendo el aumento en la producción, la disminución de las pérdidas del producto y la seguridad del personal."
700			_9142972 _aLosada Perdomo, Cristián Camilo, _eaut
700	1		_978864 _aRobayo Betancourt, Faiber Ignacio, _edrt _uUniversidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniería
082	0	4	_221 _aTh IE 341
650		0	_9142973 _aDiseño e implementación _vLLenado automático _xAmbientadores
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